先在焊件始焊端前方10-15mm處的坡口面上引燃電弧，然后將電弧移至始焊處，并稍加橫向擺動對焊件預熱1-2s；當坡口的根部兩側(cè)鈍邊產(chǎn)生“汗珠”時立即壓低電弧1-2s后，可聽到電弧穿透坡口發(fā)出的“噗噗”聲響，此時已打開熔池，快速滅弧，如圖所示
當熔池金屬尚未完全凝固處于半熔化狀態(tài)時，再次將焊條對準熔池II區(qū)，使之自然引弧，電弧引燃后，對熔池I區(qū)和熔池前沿根部預熱1-2s，壓低電弧，擊穿焊件根部，當聽到“噗喇”聲響后，應快速使電弧帶著熔滴透過熔孔，此時快速抬起滅弧，稍有遲緩，可能造成燒穿缺陷。依上述方法連續(xù)施焊，即可實現(xiàn)單面焊雙面成形焊接。
斷弧焊過程中，滅弧位置不能在熔池前方，而應將電弧抬起回焊10-15mm熄弧，動作要干凈利索，每次熔池形狀保持一致，從而保證打底焊道背面寬度和高度一致。斷弧焊的頻率應根據(jù)坡口的鈍邊、間隙來確定，一般為60-80次/min。
斷弧法的操作方法有“兩點法（或兩點擊穿法）”、“一點法（或一點擊穿法）”和“三點法”（三點擊穿法）”，其中“兩點法”和“一點法應用較多”。
